無塵車間內(nèi)并非完全無塵，即使是高等級的無塵車間內(nèi)也還是有一定的塵埃顆粒。無塵車間在日常運行期間一定要時刻減少和降低灰塵的產(chǎn)生，因為不管是電子無塵車間還是食品無塵車間或其他行業(yè)的無塵車間，都要求盡可能的減少灰塵的產(chǎn)生，那么我們到底應(yīng)該怎么做才能降低無塵車間的灰塵呢

降低無塵車間的灰塵的方法如下：

1.工作人員進到無塵車間前，務(wù)必要先對零件和設(shè)備進行清潔工作。

2.工作人員進到無塵車間時，需要進入更衣間，穿無塵服、無塵鞋、手套、口罩等，盡可能減少灰塵進到到無塵車間。

3.所有工作人員以及各種材料和半成品產(chǎn)品、貨物、設(shè)備必須先經(jīng)過潔凈風(fēng)淋室用高速潔凈空氣除去附著在衣服與貨物上的灰塵才能進入無塵車間。

4.所有類型的無塵車間在整個生產(chǎn)加工過程中工作人員必須佩戴密封式安全帽和佩戴具有小型排氣的腰帶。

5.粗效、中效、高效空氣過濾器一定要定期檢查以及及時更換，避免空氣過濾器的表面過濾棉都是積塵以及灰塵結(jié)塊。

無塵車間的工廠整體計劃范圍非常廣，因此需要建筑、水力發(fā)電、空調(diào)、環(huán)境保護、防振、制造等各專家共同計劃。雖然潔凈室的計劃大多在現(xiàn)有建筑物中，但為了避免錯誤，必須盡可能事先確認以下事項。

1.潔凈度等級。2.室壓的平衡對策。

3.溫濕度的要求。4.機械設(shè)備的必要性。

5.確定生產(chǎn)流程。6.局部排氣的必要性。

7.將來增加靈活性。8.充分確保維護空間。

9.空調(diào)送風(fēng)方式。10.工作人員休息區(qū)的安排。

11.設(shè)施和動力配置。12.室內(nèi)凈高和地面荷載。

13.設(shè)備空間和配管之間。14.門窗少，氣密性好。

15.靜電、振動及噪音。16.生產(chǎn)線和活動線的交叉很少。

17.公害、污染和防災(zāi)。18.安裝和運行成本的測量。